1、安裝前應(yīng)對(duì)布袋除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

2、布袋除塵器的布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口要綁扎，不得漏氣。

3、對(duì)布袋除塵器框架要認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

4、濾袋框架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、布袋除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

6、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

7、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

8、布袋除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，無(wú)泄漏。

9、空氣過(guò)濾器應(yīng)填裝過(guò)濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和閥。

10、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

12、布袋除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真做好油漆、處理。

13、布袋除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。

布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

布袋除塵器的使用注意事項(xiàng)：

1.定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

2.使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

4、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

5、布袋除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

6、布袋除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。