（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

　?。ǘ┰诔龎m器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器運(yùn)行。

　?。ㄈ┰诨叶飞习惭b了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。

　　布袋除塵器風(fēng)機(jī)的選擇

　?。?）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；

　?。?）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；

　?。?）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。

　　過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。

　　脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速

　　選取了用在鐵合金礦熱爐煙氣除塵的19臺(tái)除塵器，鐵合金礦熱爐煙塵由于煙塵粒徑細(xì)、煙氣溫度高，治理難度大，不論機(jī)械式除塵器、濕式除塵器，還是靜電除塵器，均不能達(dá)標(biāo)，只有采用布袋除塵器，且布袋除塵器中又只能選取脈沖清灰和逆氣流反吹清灰。

　　脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

　　含塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗時(shí)，氣體中的一些大灰塵顆粒會(huì)被慣性力分離，并直接掉落到灰斗的底部，含塵氣體會(huì)通過灰斗進(jìn)入中間箱的過濾器區(qū)域，然后氣體通過濾袋，灰塵會(huì)保留在濾袋的表面上，凈化后的氣體會(huì)通過濾袋口進(jìn)入上箱，通過出氣口排出。

　　脈沖布袋除塵器調(diào)試方法?

　　⑴、調(diào)整清灰控制器，電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。

　　⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），

　?、恰z查設(shè)備上密封件有無松動(dòng)或脫落。

　?、?、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。

　?、?、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　單機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)功能

　　1、上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式蓋板）和出風(fēng)口。

　　2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

　　3、下箱體：包括測(cè)壓接頭等。

　　4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

　　鍋爐布袋除塵器功能特點(diǎn)

　　（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

　?。ǘ┰诔龎m器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器運(yùn)行。

　　（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。