1、滌綸針刺氈布袋

　　滌綸針刺氈除塵布袋除具有空隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長等優(yōu)點，因其耐溫等級適中，瞬間可達120℃，耐酸、耐堿適中的特點外而且具有非常好的，故它是氈類濾材中使用量大的一個品種。

　　2、滌綸針刺氈

　　耐酸、耐弱堿。、性、回復性很好,導電性能很差。耐熱性:130℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438。溶化點（℃）:238-240，熔化點(℃):255一260。比重:1.38。滌綸針刺氈表面光滑、好、高、通過拼捻后強度，，從而織物透氣性能好，漏水性快，清洗方便。

　　3、覆膜滌綸針刺氈

　　覆膜滌綸針刺氈特性：透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是、除塵的佳濾料。聚酯氈和PET覆膜后可做成各種過濾袋、濾筒和過濾器，廣泛應用于水泥、冶金、食品、涂裝、石化塑料等工業(yè)煙氣和粉塵顆粒的治理和回收。

　　4、滌綸針刺氈

　　滌綸針刺氈除塵布袋可阻止水及各種油污物附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有特性，而且對粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝落性。對于進入布袋除塵器的粉塵含有較多水份和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面可能生成水膜從而增大附著性。

　　褶皺布袋的優(yōu)點：

　　1、可以直接替代袋式除塵器的現(xiàn)有除塵濾袋，無需對除塵設備主體結(jié)構(gòu)做改造，更換后過濾面積可增加50-150%；

　　2、能夠顯著降低系統(tǒng)壓力差，從而提高系統(tǒng)整體性能和除塵濾袋本身壽命；

　　3、可大幅度降低清灰頻率或延長消灰間隔；

　　4、與傳統(tǒng)除塵濾袋相比，因褶皺濾袋結(jié)構(gòu)，使得脈沖清灰效率明顯提高；

　　5、除塵濾袋的使用面積加大，除塵濾袋間氣流上升速度下降，優(yōu)化了在線消灰效果；

　　6、褶皺濾袋袋本身濾袋和除塵骨架的設計，降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放；

　　7、除塵骨架沒有橫向支撐環(huán)，且接觸面積大，避免對除塵濾袋的直接沖擊；

　　8、按需要可在增加過濾面積的同時，縮短褶皺濾袋長度，并對系統(tǒng)運行優(yōu)化；

　　9、降低壓縮空氣用量和空壓機、脈沖閥的負荷；

　　10、風機負荷降低，系統(tǒng)能耗顯著下降；

　　11、系統(tǒng)維護成本顯著下降，此成本包括能耗、輔助設備、零件和人工；

　　12、可使用任何適應系統(tǒng)要求的現(xiàn)有除塵濾袋材料；

　　13、傳統(tǒng)除塵濾袋仍可作為褶皺濾袋應急備件，但要使用相應除塵骨架；

　　布袋優(yōu)點：

　　針刺濾袋是針刺利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預烘，焙烘處理而形成的．疏水劑和疏油劑經(jīng)烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水，油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。

　　針刺尼通常是在除塵器箱體溫度低于露點溫度，含塵氣體的濕度又較大的情況下使用。

　　在通常情況下，如果含塵氣體的酸度很小，其露點溫度為４０－６０℃如果酸度較大，則露點溫度可能高達１２０℃。

　　滌綸針刺氈布袋的生產(chǎn)流程如下：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。

　　濾布經(jīng)處理的過濾袋應用在含濕量較大的場合，與普通濾袋相比，因濾料不易堵塞糊袋，故布袋使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護費用。